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分析檢測出汽車零部件出現氣孔的原因

       汽車零部件鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件╃╃,即把冶煉好的液態金屬╃╃,用澆注╃✘₪、壓射╃✘₪、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中╃╃,冷卻後經打磨等後續加工手段後╃╃,所得到的具有相應形狀╃╃,尺寸和效能的物件▩•↟·•。那麼╃╃,如果鑄件表面出現氣孔╃╃,是什麼原因形成的呢╃│?
       特徵│₪│◕:氣孔是存在於鑄件表面或內部的孔洞╃╃,呈圓形╃✘₪、橢圓形或不規則形╃╃,有時多個氣孔組成一個氣團╃╃,皮下一般呈梨形▩•↟·•。嗆孔形狀不規則╃╃,且表面粗糙╃╃,氣窩是鑄件表面凹進去一塊╃╃,表面較平滑▩•↟·•。汽車零部件如出現明孔外觀檢查就能發現╃╃,皮下氣孔經機械加工後才能發現▩•↟·•。
       一╃✘₪、形成原因│₪│◕:
       1╃✘₪、模具預熱溫度太低╃╃,液體金屬經過澆注系統時冷卻太快▩•↟·•。
       2╃✘₪、模具排氣設計不良╃╃,氣體不能通暢排出▩•↟·•。
       3╃✘₪、塗料不好╃╃,本身排氣性不佳╃╃,甚至本身揮發或分解出氣體▩•↟·•。
       4╃✘₪、模具型腔表面有孔洞╃✘₪、凹坑╃╃,液體金屬注入後孔洞╃✘₪、凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬╃╃,形成嗆孔▩•↟·•。
       5╃✘₪、模具型腔表面鏽蝕╃╃,且未清理乾淨▩•↟·•。
       6╃✘₪、原材料(砂芯)存放不當╃╃,使用前未經預熱▩•↟·•。
       7╃✘₪、脫氧劑不佳╃╃,或用量不夠或操作不當等▩•↟·•。
       二╃✘₪、避免方法│₪│◕:
       1╃✘₪、汽車零部件的模具要充分預熱╃╃,塗料(石墨)的粒度不宜太細╃╃,透氣性要好▩•↟·•。
       2╃✘₪、使用傾斜澆注方式澆注▩•↟·•。
       3╃✘₪、原材料應存放在通風乾燥處╃╃,使用時要預熱▩•↟·•。
       4╃✘₪、選擇脫氧效果較好的脫氧劑▩•↟·•。
       5╃✘₪、澆注溫度不宜過高▩•↟·•。
2022/06/21 10:01:13 309 次

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