分析檢測出汽車零部件出現氣孔的原因
汽車零部件鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件◕╃╃，即把冶煉好的液態金屬◕╃╃，用澆注╃✘、壓射╃✘、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中◕╃╃，冷卻後經打磨等後續加工手段後◕╃╃，所得到的具有相應形狀◕╃╃，尺寸和效能的物件₪◕₪╃│。那麼◕╃╃，如果鑄件表面出現氣孔◕╃╃，是什麼原因形成的呢☁·◕│？
特徵◕▩₪：氣孔是存在於鑄件表面或內部的孔洞◕╃╃，呈圓形╃✘、橢圓形或不規則形◕╃╃，有時多個氣孔組成一個氣團◕╃╃，皮下一般呈梨形₪◕₪╃│。嗆孔形狀不規則◕╃╃，且表面粗糙◕╃╃，氣窩是鑄件表面凹進去一塊◕╃╃，表面較平滑₪◕₪╃│。
汽車零部件如出現明孔外觀檢查就能發現◕╃╃，皮下氣孔經機械加工後才能發現₪◕₪╃│。
一╃✘、形成原因◕▩₪：
1╃✘、模具預熱溫度太低◕╃╃，液體金屬經過澆注系統時冷卻太快₪◕₪╃│。
2╃✘、模具排氣設計不良◕╃╃，氣體不能通暢排出₪◕₪╃│。
3╃✘、塗料不好◕╃╃，本身排氣性不佳◕╃╃，甚至本身揮發或分解出氣體₪◕₪╃│。
4╃✘、模具型腔表面有孔洞╃✘、凹坑◕╃╃，液體金屬注入後孔洞╃✘、凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬◕╃╃，形成嗆孔₪◕₪╃│。
5╃✘、模具型腔表面鏽蝕◕╃╃，且未清理乾淨₪◕₪╃│。
6╃✘、原材料（砂芯）存放不當◕╃╃，使用前未經預熱₪◕₪╃│。
7╃✘、脫氧劑不佳◕╃╃，或用量不夠或操作不當等₪◕₪╃│。
二╃✘、避免方法◕▩₪：
1╃✘、汽車零部件的模具要充分預熱◕╃╃，塗料（石墨）的粒度不宜太細◕╃╃，透氣性要好₪◕₪╃│。
2╃✘、使用傾斜澆注方式澆注₪◕₪╃│。
3╃✘、原材料應存放在通風乾燥處◕╃╃，使用時要預熱₪◕₪╃│。
4╃✘、選擇脫氧效果較好的脫氧劑₪◕₪╃│。
5╃✘、澆注溫度不宜過高₪◕₪╃│。
掃碼關注手機站
掃碼關注公眾號